Baumann Maschinenbau Solms maakt deel uit van de Baumann-groep, die ondermeer is gespecialiseerd in afwerkingssystemen voor de grafische industrie.
...
Baumann Maschinenbau Solms maakt deel uit van de Baumann-groep, die ondermeer is gespecialiseerd in afwerkingssystemen voor de grafische industrie.Al in de jaren zestig begon Baumann randapparatuur te bouwen voor snijmachines, zoals automatische triltafels, stapelliften en luchttafels.Vandaag is Baumannn Maschinenbau Solms wereldwijd één van de belangrijke fabrikanten van snijsystemen en stapelkeerders. Het assortiment omvat volledige snijlijnen voor drukkers, boekbinders en papierfabrikanten. "In de grafische industrie is het onze dagelijkse opdracht om klanten te helpen bij het produceren en leveren van hoogwaardige drukproducten in de kortst mogelijke tijd en op de meest kosteneffectieve manier," luidt het bij de fabrikant. Dat heeft geleid tot geautomatiseerde en flexibele oplossingen voor de productieprocessen waardoor klanten competitief kunnen blijven in een erg concurrentiële omgeving. Tijdens de Baumann opendeurdagen kon men drie van deze nieuwste automatiseringsoplossingen aan het werk zien.De nieuwe BASA Label demonstreerde dat verschillende materialen en zelfs 'moeilijke' papiersoorten eenvoudig en volledig automatisch kunnen worden verwerkt. Na het automatisch tellen van de vellen worden deze volautomatisch getrild en vertransporteerd voor de volgende stap in het productieproces.De BASA kan volautomatisch offline de deellagen trillen en opslaan in een buffersysteem of kan inline werken met andere snij- of afwerksystemen.Met een chipsysteem (de chip inserter) kunnen verschillende jobs op één pallet verwerkt worden.'Een aantal nieuwe opties en inline methodes zoals het invoeren van planken voor het afladen in de buffersystemen of het invoeren van een tussenvel vervolledigen het automatisch proces.Na het volledig geautomatiseerde trilproces BASA heeft Baumann nu ook het snijproces geautomatiseerd. BASS is de naam van deze innovatie van Baumann. BASS staat voor Baumann Automatisch Snij Systeem en doet precies wat de naam aangeeft.Voor producten met dezelfde layout neemt de geïntegreerde robot de taken van de operator over. Baumann toonde hier een oplossing in hoekopstelling waarbij de deellaag na het trillen op de BSB 3L Professional automatisch in het BPS buffersysteem werd geladen om vervolgens volautomatisch via een draaitafel op de achtertafel van de snijmachine geladen te worden. Een geïntegreerde robot neemt vanaf hier de taken van de snijder uit handen.Na het snijden in banden neemt de robot de gesneden banden over en transporteert deze naar de volgende verwerkingsmachine. Tijdens de demonstratie werden de gesneden producten naar een Blumer Apollo stans- en bandeermachine vertransporteerd. Deze actie kan zowel naar rechts, links of, afwisselend, naar rechts en links worden uitgevoerd.In de praktijk, bijvoorbeeld bij het snijden van labels, kunnen twee stansmachines gelijktijdig worden gevoed - automatisch en onbemand, wat betekent dat twee bestellingen tegelijk kunnen worden verwerkt, de klok rond, in 3-ploegen. In combinatie met het volautomatische tril-systeem BASA, de multi-buffers en extra verwerkingssystemen, laat het toe om de efficiëntie verder te verhogen.De programmering van de robot is eenvoudig en snel en wordt door de operator via een extra bedieningspaneel in slechts enkele stappen uitgevoerd. Dit garandeert minimale insteltijden.Indien nodig kan het automatische snijsysteem ook handmatig worden ingezet als een 'eenvoudige' snijmachine. De robot gaat dan naar zijn parkingpositie boven de snijmachine.De nieuwe ontwikkeling is gebaseerd op de beproefde technologie van de WB 92. De machine was uitgerust met de interessante functie 'straight to cut' die direct via het pre-press-bestand en met een barcodelezer toegang biedt tot het snijprogramma. Via een barcode genereert de computer namelijk de CIP4-informatie waarmee automatisch het snijprogramma wordt gegenereerd.Voor de labeldrukkers was er nog het Baumann BPS afpersstation. Dat is een oplossing om massieve deellagen te creëren door middel van een afpersunit. Een uitstrijkrol met 50 ton drukkracht perst alle lucht uit de deellaag waardoor een massief blok ontstaat, ideaal om het bekende probleem van snijverschillen bij etiketten weg te werken.Verder viel er nog het gamma automatische stapelkeerders te ontdekken en waren een aantal bevriende leveranciers zoals Hohner, Xerox, MBO en dochterbedrijf Wohlenberg bindsystemen tijdens de opendeurdagen aanwezig.