Buroform, de drukkerij van de familie Marynen in Mechelen, rondt een investering van twee miljoen euro af om naar eigen zeggen klaar te zijn voor het post-coronatijdperk. Het machinepark is uitgebreid met een LE EV Heidelberg Speedmaster CX102-4, een offsetpers van de zogenaamde "push-to-stop"-generatie.

"Deze investering past in onze visie op duurzaam ondernemen", stellen de eigenaars in een persbericht. De nieuwe pers moet zorgen voor een sneller, efficiënter en meer duurzaam productieproces. LE UV staat voor Low Energy Ultra Violet. In tegenstelling tot traditionele UV-offsetpersen gebeurt de inktuitharding door middel van energiezuinige lampen met een nauwkeurig uitgekiend spectrum. Verder wordt het gebruik van wasvloeistof tot twee centiliter per plaat gereduceerd en zorgt een stand-byfunctie ervoor dat er de helft minder stroom verbruikt wordt dan voorheen.

Sneller en productiever

Met de LE UV-technologie wordt de inkt sneller uitgehard en kan er onmiddellijk afgewerkt worden. Dat moet zorgen voor kortere doorlooptijden en snellere levertermijnen. "Door die snelle uitharding is er nog nauwelijks antismetpoeder nodig en is het risico op de overzetting van inkt op bovenliggende vellen verdwenen. Omdat de inkt geen kans krijgt geabsorbeerd te worden door het papier, zijn de kleuren ook krachtiger, helderder en dieper", duidt Buroform.

De nieuwe LE UV-pers maakt gebruik van de zogenaamde "push-to-stop"-technologie die de productiviteit een boost moet geven. "De pers werkt bijna volledig automatisch waardoor er veel minder menselijke handelingen nodig zijn. Platen worden bijvoorbeeld door de machine zelf vervangen, gepositioneerd en gecontroleerd. De inschiet daalt met bijna een factor tien en de pers is binnen de minuut ingesteld en klaar om te drukken. Elk uur kunnen we tot 16.500 vellen verwerken", klinkt het.

Buroform, de drukkerij van de familie Marynen in Mechelen, rondt een investering van twee miljoen euro af om naar eigen zeggen klaar te zijn voor het post-coronatijdperk. Het machinepark is uitgebreid met een LE EV Heidelberg Speedmaster CX102-4, een offsetpers van de zogenaamde "push-to-stop"-generatie."Deze investering past in onze visie op duurzaam ondernemen", stellen de eigenaars in een persbericht. De nieuwe pers moet zorgen voor een sneller, efficiënter en meer duurzaam productieproces. LE UV staat voor Low Energy Ultra Violet. In tegenstelling tot traditionele UV-offsetpersen gebeurt de inktuitharding door middel van energiezuinige lampen met een nauwkeurig uitgekiend spectrum. Verder wordt het gebruik van wasvloeistof tot twee centiliter per plaat gereduceerd en zorgt een stand-byfunctie ervoor dat er de helft minder stroom verbruikt wordt dan voorheen.Met de LE UV-technologie wordt de inkt sneller uitgehard en kan er onmiddellijk afgewerkt worden. Dat moet zorgen voor kortere doorlooptijden en snellere levertermijnen. "Door die snelle uitharding is er nog nauwelijks antismetpoeder nodig en is het risico op de overzetting van inkt op bovenliggende vellen verdwenen. Omdat de inkt geen kans krijgt geabsorbeerd te worden door het papier, zijn de kleuren ook krachtiger, helderder en dieper", duidt Buroform.De nieuwe LE UV-pers maakt gebruik van de zogenaamde "push-to-stop"-technologie die de productiviteit een boost moet geven. "De pers werkt bijna volledig automatisch waardoor er veel minder menselijke handelingen nodig zijn. Platen worden bijvoorbeeld door de machine zelf vervangen, gepositioneerd en gecontroleerd. De inschiet daalt met bijna een factor tien en de pers is binnen de minuut ingesteld en klaar om te drukken. Elk uur kunnen we tot 16.500 vellen verwerken", klinkt het.