Fujifilm organiseerde op 14 en 15 februari 2024 een 'Packaging Open House event' in de nieuwe productievestiging van Eco Flexibles in Northampton. Blikvanger was de productie van de JET Press FP790 digitale flexibele verpakkingspers, een primeur voor de EMEA-regio. De wereldwijd eerste installatie van deze nieuwe pers was voor Japan. Met de investering in deze digitale pers stapt Eco Flexibles in de productie van verpakkingen. Voorheen was het jonge bedrijf actief in de prepress en als plaatproducent (met Fujifilm Flenex FW-platen) voor flexibele verpakkingen.

Miljoeneninvestering

De imposante Jet Press FP790 (met een minimale footprint van 16 x 8 meter) werd in de zomer van 2023 geïnstalleerd in de nieuwe productievestiging (3700 m²) in Northampton. De bètatesten werden afgrond eind vorig jaar. Eco Flexibles werkt nauw samen met retailers, merken en voedselproducenten en ontwikkelt recycleerbare, flexibele verpakkingen van monopolymeer en papier. Het bedrijf is naar eigen zeggen gespecialiseerd in oplossingen die gelijkwaardige of hogere prestaties bieden dan bestaande ontwerpen van gemengde kunststoffen. David Smith, de algemeen manager bij Eco Flexibles, benadrukt het belang van de watergebaseerde inkten waarmee de Jet Press FP790 werkt. "Dit is een keerpunt voor de flexibele verpakkingsindustrie in het Verenigd Koninkrijk en voor als bedrijf", stelt hij.

"Het is onze missie om recycleerbare verpakkingen van monopolymeer en papier toegankelijker te maken voor merkeigenaren en met deze miljoeneninvestering bieden we onze klanten digitale perstechnologie met alle aantrekkelijke voordelen, zoals printen in zeer kleine oplagen en met variabele data, snelle doorlooptijden en uitstekende grafische prestaties die deze van traditionele analoge printtechnieken overstijgen", claimt David Smith. "We zetten een nieuwe standaard voor kwaliteit en duurzaamheid."

Folies en papier

De digitale pers werd op het event in Northampton gedemonstreerd door de Belg Jurgen Van Gaever, senior demonstrator bij Fujifilm Europe. De Jet Press FP790 kan printen op zowel folies als papier met een breedte tot 790 mm. De verpakkingspers haalt een snelheid van 50 m/min. De productieprinter produceert afdrukken van hoge kwaliteit (met een resolutie van 1200 x 1200 dpi) met een breed kleurengamma. Ruim 90 procent van de Pantone-kleuren kunnen volgens Fujifilm worden geproduceerd zonder steunkleurinkten in te zitten. Naast de CMYK-kanalen is de Jet Press FP790 uitgerust met twee witte-inktkanalen voor het printen van een hoge witte opaciteit (van 55 à 58 procent).

Opdat de Jet Press FP790 naadloos kan worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, ging Fujifilm verschillende strategische partnerschappen aan. Zo wordt er samengewerkt met Henkel en Nordmeccanica op het vlak van coatings en lamineeroplossingen. Hybrid Software ontwikkelde de digital front end en XMF Packaging workflowoplossing voor de verpakkingspers. Met Infigo zijn er linken op het vlak van web-to-print en er wordt samengewerkt met machinebouwer Karlville voor het produceren van pouches.

De Jet Press FP790 is uitgerust met een geïntegreerde inspectietoren voor kwaliteitscontrole in real-time.
Fujifilm organiseerde op 14 en 15 februari 2024 een 'Packaging Open House event' in de nieuwe productievestiging van Eco Flexibles in Northampton. Blikvanger was de productie van de JET Press FP790 digitale flexibele verpakkingspers, een primeur voor de EMEA-regio. De wereldwijd eerste installatie van deze nieuwe pers was voor Japan. Met de investering in deze digitale pers stapt Eco Flexibles in de productie van verpakkingen. Voorheen was het jonge bedrijf actief in de prepress en als plaatproducent (met Fujifilm Flenex FW-platen) voor flexibele verpakkingen.De imposante Jet Press FP790 (met een minimale footprint van 16 x 8 meter) werd in de zomer van 2023 geïnstalleerd in de nieuwe productievestiging (3700 m²) in Northampton. De bètatesten werden afgrond eind vorig jaar. Eco Flexibles werkt nauw samen met retailers, merken en voedselproducenten en ontwikkelt recycleerbare, flexibele verpakkingen van monopolymeer en papier. Het bedrijf is naar eigen zeggen gespecialiseerd in oplossingen die gelijkwaardige of hogere prestaties bieden dan bestaande ontwerpen van gemengde kunststoffen. David Smith, de algemeen manager bij Eco Flexibles, benadrukt het belang van de watergebaseerde inkten waarmee de Jet Press FP790 werkt. "Dit is een keerpunt voor de flexibele verpakkingsindustrie in het Verenigd Koninkrijk en voor als bedrijf", stelt hij."Het is onze missie om recycleerbare verpakkingen van monopolymeer en papier toegankelijker te maken voor merkeigenaren en met deze miljoeneninvestering bieden we onze klanten digitale perstechnologie met alle aantrekkelijke voordelen, zoals printen in zeer kleine oplagen en met variabele data, snelle doorlooptijden en uitstekende grafische prestaties die deze van traditionele analoge printtechnieken overstijgen", claimt David Smith. "We zetten een nieuwe standaard voor kwaliteit en duurzaamheid."De digitale pers werd op het event in Northampton gedemonstreerd door de Belg Jurgen Van Gaever, senior demonstrator bij Fujifilm Europe. De Jet Press FP790 kan printen op zowel folies als papier met een breedte tot 790 mm. De verpakkingspers haalt een snelheid van 50 m/min. De productieprinter produceert afdrukken van hoge kwaliteit (met een resolutie van 1200 x 1200 dpi) met een breed kleurengamma. Ruim 90 procent van de Pantone-kleuren kunnen volgens Fujifilm worden geproduceerd zonder steunkleurinkten in te zitten. Naast de CMYK-kanalen is de Jet Press FP790 uitgerust met twee witte-inktkanalen voor het printen van een hoge witte opaciteit (van 55 à 58 procent).Opdat de Jet Press FP790 naadloos kan worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, ging Fujifilm verschillende strategische partnerschappen aan. Zo wordt er samengewerkt met Henkel en Nordmeccanica op het vlak van coatings en lamineeroplossingen. Hybrid Software ontwikkelde de digital front end en XMF Packaging workflowoplossing voor de verpakkingspers. Met Infigo zijn er linken op het vlak van web-to-print en er wordt samengewerkt met machinebouwer Karlville voor het produceren van pouches.