Versafire EV en EP

In april laatstleden onthulde Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) de nieuwe generatie van de Versafire-printers, de Versafire EV en EP. Die persen die in België sinds juni op de markt zijn, vervangen respectievelijk de CV en de CP. Een belangrijke nieuwigheid bij de twee nieuwe modellen is het controlesysteem dat de druk-kwaliteit verbetert. Daarnaast zijn deze digitale printsystemen ook met een automatisch kalibreer- en registersysteem uitgerust. Op het vlak van de vormgeving is niets veranderd, behalve dan dat de Versafire-printsystemen nu een groter bedieningspaneel hebben (een aanraakscherm van 17")
...

In april laatstleden onthulde Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) de nieuwe generatie van de Versafire-printers, de Versafire EV en EP. Die persen die in België sinds juni op de markt zijn, vervangen respectievelijk de CV en de CP. Een belangrijke nieuwigheid bij de twee nieuwe modellen is het controlesysteem dat de druk-kwaliteit verbetert. Daarnaast zijn deze digitale printsystemen ook met een automatisch kalibreer- en registersysteem uitgerust. Op het vlak van de vormgeving is niets veranderd, behalve dan dat de Versafire-printsystemen nu een groter bedieningspaneel hebben (een aanraakscherm van 17")De Versafire EV is een digitale tonerpers die recto-verso 5 kleuren drukt. Een opmerkelijk kenmerk is de automatische bannermodus, tot 700 mm in recto-verso en maximum 1260 mm in recto. Bij Heidelberg Benelux konden de drukkers ook kennis maken met het nieuwe tonersysteem dat een optionele 5e kleur omvat - zodat naar keuze wit, vernis, fluogeel of fluoroze toegevoegd kan worden. Of nog - wat een nieuwigheid op het vlak van de inkten is - een rode veiligheidsinkt die onzichtbaar is in natuurlijk licht, maar die onder UV-licht helder rood oplicht. Volgens de fabrikant maakt het nieuwe tonersysteem een grotere drukprecisie mogelijk (laserresolutie van 2400 x 4800 dpi) en een betere dekking van de toner op gestructureerd papier. De printer kan papierkwaliteiten verwerken met een gramgewicht van 52 tot 360 g/m2 en met formaten van 100 x 140 mm tot 330 x 700 mm in recto-verso of van 330 x 1260 mm in recto. De Versafire EV is ook sneller dan zijn voorganger: in recto tot 85 A4-pagina's/minuut (2550 A3-vellen/uur) en optioneel tot 95 A4-pagina's/minuut (2850 A3-vellen/uur). Dat zijn vijf pagina's meer dan voordien. Voor handelsdrukkers ligt de aantrekkingskracht van deze machine vooral in de toegevoegde waarde en de veelzijdigheid die ze kan bieden, meer bepaald dankzij de 5e kleur en de bannermodus. Investering: van 60.000 tot 100.000 euro.Drukkers die vooral oog hebben voor de productiviteit van een printsysteem, richten zich beter op de nieuwe 4-kleuren tonerpers Versafire EP. Die machine kan hogere gramgewichten verwerken zodat handelsdrukkers ook kleine oplagen verpakkingen kunnen produceren. De Versafire EP bedrukt dragers tot 450 g/m2 (bij zijn voorganger was dat beperkt tot 400 g/m2). De bannermodus beheert automatisch dragers tot 1030 mm in recto-verso en tot 1260 mm in recto. De productiviteit van de EP-versie ligt hoger dan die van de EV: in recto tot 115 A4-pagina's/minuut en optioneel tot 135 A3-pagina's/minuut (resp. 3350 en 4550 A3-vellen/uur). Investering: 110.000 à 150.000 ?.De Versafire EV en EP kunnen dankzij rubber cilinders ook zelfkopiërend papier bedrukken. Dat type van drager moest vroeger vermeden worden wegens de te grote schuurkrachten. NCR-dragers (NCR = no carbon required) kunnen eveneens op de Versafire bedrukt worden. En uiteraard kunnen de EV- en EP-modellen met de Prinect Digital Frontend van de nieuwste generatie (de nieuwe Prinect DFE 2019 die op zijn beurt sneller is) in de productiestroom geïntegreerd worden. In de Benelux staat al een tiental Versafire-persen van de nieuwe generatie opgesteld.De Prinect DFE 2019 is de nieuwste, verbeterde versie van de interface Prinect Digital Frontend. Om het productieproces efficiënter te maken, vereenvoudigt de Prinect de drukvoorbereiding door een intelligente en geautomatiseerde productie mogelijk te maken. Hij beperkt het aantal punten waarop een menselijke tussenkomst in de commerciële en operationele procedures nodig is, en vermindert de productietijd en de kosten per opdracht. Onder andere de jobcreatie, het kleurbeheer of nog de inslag verlopen geautomatiseerd. Bij Heidelberg Benelux konden de drukkers ontdekken hoe de productiviteit kan toenemen en het kostenbeheer geoptimaliseerd kan worden door de 'touchpoints', d.w.z. de punten waarop mensen in de productie van drukwerk moeten ingrijpen, te verminderen. De Prinect DFE kan overigens ook in de offsetwerkstroom geïntegreerd worden of aangevuld worden met een module voor de productie van verpakkingen. Heidelberg biedt met het 'Digital Business Subscription Model' de drukkers ook een nieuwe abonnementsformule aan. Dankzij dit alternatief voor de aankoop van het materiaal kunnen drukkers met beperkte kosten van start gaan. In plaats van het materiaal dat de drukker nodig heeft te verkopen (zoals software, verbruiksgoederen, pers, enz.), verhuurt Heidelberg dat en betaalt de drukker elke maand een huurbedrag.