Kolbus stelde tijdens de open dagen vier machines centraal. Daarvan waren er drie interessant voor verpakkingsbedrijven. Ten eerste was dat de nieuwe flexodruk-rotatiestansmachine RD 115S voor de productie van bedrukte golfkartonnen dozen. Met de AutoBox AB 310 kunnen als flexibel golfkartonnen verpakkingen worden geproduceerd met inline digitaaldruk en flappenbelijming. Tot slot is de Box Line Wrapper 200 bestemd voor het maken van gecacheerde doosjes van stevig - gerecycleerd - vouwkarton.
...

Kolbus stelde tijdens de open dagen vier machines centraal. Daarvan waren er drie interessant voor verpakkingsbedrijven. Ten eerste was dat de nieuwe flexodruk-rotatiestansmachine RD 115S voor de productie van bedrukte golfkartonnen dozen. Met de AutoBox AB 310 kunnen als flexibel golfkartonnen verpakkingen worden geproduceerd met inline digitaaldruk en flappenbelijming. Tot slot is de Box Line Wrapper 200 bestemd voor het maken van gecacheerde doosjes van stevig - gerecycleerd - vouwkarton. Voor de bezichtiging van de flexodruk-rotatiemachine RD 115S stapten we de bus in, want deze was live te bewonderen bij een klant van Kolbus, namelijk Packconcept in het nabijgelegen Lübbecke. Met die fabrikant van golfkartonnen dozen heeft Kolbus nauwe banden en demonstreert het graag nieuwe machines in een reële productieomgeving aan klanten. Deze krijgen zo de meest natuurgetrouwe indruk van de machine in werking. Bovendien geeft dit Kolbus de gelegenheid om eventuele kinderziekten van nieuwe installaties in een vroeg stadium op te sporen en te verhelpen. Daarbij gaat het om een dusdanig indrukwekkend gevaarte - 22,5 bij 6 meter - dat er in de showroom van Kolbus zelf op dit moment nog helemaal geen plek voor is. In een aantal demonstraties legden technici van Kolbus de werking van de machine uit. Daarbij waren jobs voorbereid met verschillende snijmatrijzen en de verwerking van verschillende golfkartonvarianten (van BC-tot E-golf). Het drukken gebeurde op een flexopers met vijf druktorens. Overigens kan de RD 115S met maximaal acht torens worden uitgerust. Deze pers is zowel in zijn geheel als per toren individueel met een druk op de knop verrijdbaar, om vervolgens in te stellen voor een nieuw order. Daarmee is een operator ook genoeg om de complete installatie te bedienen. De totale insteltijd voor een nieuwe order hoeft niet langer te duren dan 15 tot 20 minuten, waar volgens Kolbus bij concurrerende machines wel anderhalf uur nodig kan zijn. Dat is volgens de fabrikant te danken aan de intuïtieve, gebruiksvriendelijke Siemens besturing met touchscreens. Door de decentrale servomotor-aansturing kunnen alle onderdelen van de lijn separaat van elkaar worden ingesteld. De drukplaten in de individuele torens zijn daarbij gepositioneerd met een door Kolbus gepatenteerd klemsysteem waarmee de flexoplaten niet van hun plek kunnen verschuiven tijdens het drukproces. Met de pers kunnen zowel onder- als bovenkant van de planovellen bedrukt worden. Bovendien heeft de drukpers een functie waarmee het drukbeeld op de vellen zowel verlengd als gecomprimeerd kan worden. Overigens is in twee uitvoeringen van de machine ook een verlenging van de droogtijd mogelijk, zodat navolgende bewerkingen geen gevolgen hebben voor de kwaliteit van het drukwerk. Optioneel is ook een Siemens registercamera voor een automatische correctie bij het invoeren van een nieuwe opdracht. Na het drukken volgt het stansen, waarbij de stansrollen voor driekwart zijn uitgerust met de gewenste stans-, ril- en snijmessen. Met het over de gehele machine werkende vacuüm-transfersysteem van de RD115S kunnen tot 12.000 vel per uur worden verwerkt. Daarbij kunnen de instellingen van het vacuümsysteem telkens opnieuw worden aangepast aan de diverse golfkartonuitvoeringen. Om herhaalopdrachten te kunnen produceren, heeft de volledige installatie een geheugenfunctie voor ingegeven orders. In de configuratie kunnen planovellen worden ingevoerd van maximaal 1.540 mm lang en 2.921 breed en minimaal 450 mm lang en 600 mm breed. De kamerrakel van carbon heeft geïntegreerde reinigingskoppen. Een geoptimaliseerd inkttoevoersysteem vermindert het verlies en verhoogt de drukkwaliteit. De wisseling van de rakelmessen is mogelijk zonder dat er daarbij extra tools of gereedschap aan te pas komen. Eenmaal terug bij Kolbus zelf, is het de beurt aan de Autobox AB 310. Dit is een machine om kleine oplages golfkartonnen dozen te produceren. Het frezen - om daarna hoeken van 90 graden te kunnen maken voor doosjes - en vouwen kunnen automatisch worden ingesteld. De machine biedt ook mogelijkheden voor snijden in de lengte en in de breedte. Er is een optie om dusdanig te frezen dat er een messing en groef-verbinding ontstaat voor de hoeken van de dozen. Met de Autobox AB 310 kunnen zowel plano's met een enkele, dubbele als drievoudige golf verwerkt worden. Optioneel met digitale bedrukking (in één kleur) en inline kleven via bijvoorbeeld de MultiNova MN 400 meerpuntslijmmachine voor de flappen. Hiermee werd op de open dagen de verlijming van FEFCO 0702 vouwdoosjes getoond. In de machine kunnen diverse Fefco-formaten worden voorgeprogrammeerd. De machine kan optioneel worden uitgerust met een tafelinvoersysteem of een volautomatisch invoersysteem. Optioneel kan een zesdelige set van freesmesssen worden bijgeleverd van 200 tot en met 700 mm lengte. Dat geldt ook voor twee roterende messen die aan de zijkanten worden aangebracht om het vel op maat bij te snijden. De machine meet 580 (L ) x 3304 (B) x 1670 mm (H). De Box Line wrapper BLW 200 is een nieuwe ontwikkeling voor het mechanisch vormen en lamineren van blanco vouwkarton met papier voor de productie van luxe verpakkingen. Model- en formaatwijzigingen worden uitgevoerd zonder tijdrovende conversie van de lamineerstations en kan volledig gereedschapsvrij (zonder vormblokken). Tijdens de Open Huis demo werd een driedelige dekseldoos geproduceerd. De doosjes worden geproduceerd op basis van een uitgestanst vel. De randen worden opgezet, waarna de hoeken worden getapet en vervolgens met omkleed/gewrapt met luxe papier. De doosjes kunnen ook kant-en-klaar, voorzien van een V-grove en gelijmd, door een andere machine (BLP of BLF) worden aangeleverd, waarna ze eveneens door in de BLW worden gewrapt. Het totale proces kan eventueel volledig inline door een dergelijke machine, die de V-grove en belijming verzorgt, er voor te plaatsen. Door de insteltijd kan de BLW zowel heel kleine als heel grote oplage produceren aan een hoge kwaliteit. De omsteltijd is tien tot vijftien minuten. De maximale taktsnelheid is 40 per minuut. Kolbus bouwt machines voor het maken van zowel golfkartonnen dozen, al dan niet bedrukt, luxe stevige vouwkartonnen doosjes en boekomslagen met papier gecacheerd als ook als spiegel (aan de binnenkant). In dat licht stootte het in 2018 bewust haar portfolio voor het maken van boekblokken af aan Müller Martini. Met de nieuwe Box Line machineserie kunnen stabiele kartonnen verpakkingen van grijs karton volledig machinaal worden geproduceerd. In 2018 werd de Box Line former bekroond met de prestigieuze Duitse Verpakkingsprijs voor de inline productie van dozen met 100 procent haakse wanden. Met de overname van de Britse machinefabrikant AutoBox in 2019 breidde Kolbus zijn assortiment machines voor de productie van golfkartonnen dozen uit. De meeste recente prijs die het won was de Duitse verpakkingsprijs in 2021 voor haar Box Line Wrapper. Het lamineren van doosdeksels of opzetdoosjes met decoratieve papieren materialen is op zich niet nieuw, maar werd door Kolbus naar een formaatflexibele methode gepromoveerd. Met het nieuwe principe kunnen formaatdelen zonder tools worden verwisseld en konden de insteltijden sterk worden verkort.