Bundelverpakking Jupiler stapsgewijs duurzamer

Brouwerij AB InBev verpakt sinds deze zomer alle Jupiler sixpack-blikken in België in 100 procent gerecycleerd plastic bundelverpakkingen. De 100 procent gerecycleerde kunststof voldoet volgens de brouwer aan de hoogste kwaliteitseisen en werd samen met de plasticleverancier ontwikkeld door het innovatiecenter van AB InBev in Leuven.
...

Brouwerij AB InBev verpakt sinds deze zomer alle Jupiler sixpack-blikken in België in 100 procent gerecycleerd plastic bundelverpakkingen. De 100 procent gerecycleerde kunststof voldoet volgens de brouwer aan de hoogste kwaliteitseisen en werd samen met de plasticleverancier ontwikkeld door het innovatiecenter van AB InBev in Leuven."Dit is nog maar een eerste stap", aldus InBev. Op termijn wil AB InBev plastic bundelverpakkingen voor sixpacks-bier in supermarkten volledig vervangen door plasticvrije alternatieven. De brouwer test op dit moment meerdere innovatieve alternatieven.De start-up Metis Supplements maakt naar eigen zeggen hoogwaardige en natuurlijke voedingssupplementen, mét oog voor design. Enkele maanden geleden viel haar stijlvolle verpakking een eerste keer in de prijzen tijdens de Dieline Design Award in Chicago. Vorige maand haalde Metis een tweede award binnen: de Britse D&AD Award. "Dit is een primeur voor de Belgisch farmaceutische en voedingssupplementenmarkt", aldus Metis.Metis koos weloverwogen voor een duurzame glazen potje in de vorm van de traditionele maatbeker, voorzien van een strakke verpakking en etikettering. Design is één van Metis' topprioriteiten, omdat ze het de effectiviteit van haar producten wil verbeteren.Het Hilton Hotel Antwerpen vormt op donderdag 7 november het decor voor de derde editie van de EFTA-Benelux Flexo Awards. Verwerkende leden worden uitgedaagd het beste uit eigen werk in te zenden via www.efta.nl/award. Zij kunnen meedingen in een of meer van de 13 categorieën, die zijn onderverdeeld in vijf hoofdcategorieën:1. Flexo print op papier: Labels, Smal, Medium, Breed.2. Flexo print op folie: Labels, Smal, Medium, Breed, Gelamineerd medium, UV medium.3. Flexo print op aluminium.4. Corrugated post print: Coated, Uncoated.5. Technische innovatie: Flexodrukkers, Toeleveranciers.De winnaars van de Benelux-wedstrijd zullen meedingen in de FTA Europe-competitie waarvan de prijzen zullen worden uitgereikt tijdens Drupa op 18 juni 2020.Steurs is sinds kort trotse bezitter van een Gold Global Flexo Innovation Award. Uit meer dan 200 inzendingen van over de hele wereld kreeg het Belgische bedrijf een onderscheiding in maar liefst drie categorieën: 'Conversion from other print processes', 'Creative use of Graphic Design' en 'Print Production Workflow Efficiency'.Steurs biedt, onder de noemer S-dot, sinds 2015 verschillende oplossingen aan die tegelijk de kwaliteit verbeteren en het drukprocedé vereenvoudigen. "Na onze Benelux Packaging Innovation Award betekent deze Global Flexo Innovation Award wereldwijde erkenning van onze baanbrekende technologieën, ontwikkeld door ons eigen R&D-team", aldus Steurs. "En we zijn nog niet klaar: de komende maanden zullen we nieuwe ontwikkelingen onthullen die flexo naar nieuwe hoogten brengen."Het in Waver gevestigde Impritex investeerde recent in een nieuwe Roland 706LTTLV 6-kleurenpers met dubbele lakunit voor zowel spot-UV als dispersielak.Impritex is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van verpakkingen van massief karton op maat. Met een sterke focus op vouwdozen in de gezondheidszorg, werkt Impritex vooral voor een veeleisende sector waar kwaliteit en flexibiliteit belangrijk zijn. Dankzij de BRC Packaging AA- en ISO 9001-certificaten voldoen de kartonnen verpakkingen aan de eisen van de voedings- en farmaceutische industrie.Paletten stand-byDeze keer hebben ze bij Impritex naar eigen zeggen alle registers opengetrokken om van de nieuwe machine een echt productiemonster te maken. Zaakvoerder Alain Grandjean legt uit: "Een belangrijke optie om dit te realiseren is onze keuze voor het non-stop in- en uitlegsysteem van de pers. Hiermee hebben we steeds vier à vijf paletten stand-by staan, wat goed is voor 15.000 vel karton of ongeveer één uur productie. Door die efficiëntieverhoging drukken we met de nieuwe pers een oplage van 60.000 vellen in slechts vier uur, waar dat vroeger een hele dag in beslag nam door de vele manuele paletwissels. De pers wordt door twee man bediend: een operator en een helper om de paletten aan- en af te voeren."Om de kwaliteit van het drukwerk gegarandeerd stabiel te houden, is de Roland 700 Evolution bij Impritex voorzien van het InlineColorPilot systeem. Dit controleert en corrigeert automatisch inline zelfs de kleinste kleurvariatie en register, waardoor volgens de leverancier niet enkel de steltijd wordt ingekort, maar er ook een constante hoge drukkwaliteit wordt verzekerd over de ganse oplage. Om foutjes in het drukwerk door stofjes of spanjolen volledig uit te sluiten installeerde Impritex het Inline Inspector camera surveillance systeem.Drukkerij-kartonnage Sanderus uit Oudenaarde installeerde recent een nieuwe RMGT 790ST-5+C+SLD 5-kleurenpers met extra laktoren. Voor Sanderus is het de derde Ryobi op rij die het bij Manroland Benelux aanschafte.Sanderus is vooral gespecialiseerd in het bedrukken en afwerken van vlakkarton in zowel kleine als grote oplages, met als voornaamste doelgroep de farmaceutische, paramedische en cosmetische sector. Ook is zij reeds tientallen jarenlang de huisdrukker van zowat alle Belgische en Luxemburgse apothekers.Zaakvoerder Lode Van den Abeele vertelt: "Het drukbeeld is nog scherper dan dat van onze vorige machine en dat was al uitstekend." Ook het gebruiksgemak en een gelijkaardige bediening als de vorige Ryobi speelde mee bij de keuze van Sanderus, aldus Van den Abeele. "Onze drukkers kennen de Ryobi-machines door en door en dat scheelt natuurlijk een pak tijd bij de installatie van een nieuwe pers. De opstart en opleiding zijn heel vlot verlopen en reeds na enkele dagen hadden onze persoperatoren de machine al goed in de vingers."Zelfde formaatVan den Abeele vervolgt: "Wij zijn bij hetzelfde formaat gebleven, omdat dit niet alleen het meest geschikt is voor de opdrachten die wij verwerken, maar ook om de voor de hand liggende reden dat alle randapparatuur zoals plaatbelichter en andere behouden bleven. Bovendien beschikken wij over een groot aantal stansvormen voor recurrente opdrachten, die anders niet meer bruikbaar zouden zijn. Redenen genoeg dus om bij hetzelfde formaat te blijven. We drukken nu ruim een half jaar met de nieuwe pers. Lang genoeg dus voor een objectieve vergelijking met onze vorige machine. Wat ons meteen opviel is de kortere instellingstijd bij de opstart van een nieuwe job, alsook de enorme stabiliteit doorheen de oplage."HP PrintOS Color Beat heeft de InterTech Technology Award 2019 ontvangen voor het leveren van geautomatiseerde kleurregeling op basis van HP Indigo digital press cloud connectivity. De prijs is uitgereikt door de onafhankelijke jury van Printing Industries of America (PIA), 's werelds grootste grafische branchevereniging.De prijswinnende software controleert en registreert automatisch de kleurstatus van Indigo printers met behulp van de onpress spectrophotometer. Het was HP's idee om ooit een tijdrovend, handmatig meetproces om te zetten in een volledig geautomatiseerde, cloudgekoppelde oplossing voor kleurbeheer."De mogelijkheid om kleur te combineren tussen alle toestellen is een differentiatiestrategie en is een uniek verkoopargument, vooral voor merken", aldus HP.Tevens ontving HP een Inter-Tech Technology Award voor haar PageWide watergebaseerde inkten en een Ecologo-certificaat voor haar watergebaseerde inkten voor golfkarton.